Автоматизация ООО МПЗ «Мясницкий Ряд» на «1C:ERP»

Ситуация

Мясоперерабатывающий завод "Мясницкий ряд" является одним из лидеров пищевой отрасли – продукция предприятия поставляется во все федеральные сети, у предприятия есть своя торговая розничная сеть в московском регионе.

На момент запуска проекта на предприятии работало большое количество разнородных учетных систем, в частности:

1. "1С:Управление производственным предприятием 8" - УПР - система для производственного учета на основе программы "1С:Управление производственным предприятием 8".

2. "1С:Торговля и склад 7.7" - для целей складского учета.

3. База "Долги" на платформе 1С:Предприятие 7.7 – учет долгов клиентов

4. "1С:ERP Управление предприятием 2" - база использовалась исключительно для управление нормативно-справочной информацией.

5. "1С:Управление производственным предприятием 8" - БУХ - база для ведения бух. учета и и расчета заработной платы на основе программы "1С:Управление производственным предприятием 8".

Такое разнообразие используемого в работе программного обеспечения требовало значительных трудозатрат на сопровождение, а также регулярно создавала проблемы – возможные человеческие ошибки, неактуальность информации, её непроверяемость в разумные сроки. Как следствие, неверные управленческие решения и возможные экономические потери для бизнеса.

С момента появления специальных требований государства по маркировке продукции вопрос встал особенно остро – в существующей "лоскутной" системе автоматизации решения не существовало. Была поставлена задача внедрить единую систему автоматизации для всего предприятия. В качестве такого решения была выбрана конфигурация 1С:ERP.

Из-за масштаба предприятия выполнить весь проект целиком не представлялось возможным, поэтому в качестве первоочередных целей автоматизации были обозначены задачи объединения бухгалтерского и оперативного учета в единую базу, а основной упор был сделан на проблематике складского учета и управления сбытом продукции. Вопросы оперативного учета в производстве и планирования производства отложили на следующий этап работ.

Выбор решения

1С:ERP - хорошо зарекомендовавший себя на рынке пищевых производств. К началу проекта 1С:ERP уже использовалось на "Мясницком ряде" в качестве системы по управлению нормативно-справочной информацией.

Решение

Мясницкий ряд отгружает продукцию ежедневно в две тысячи торговых точек, это само по себе создает проблему значительного документооборота. Существенная часть из этих отгрузок – это поставка товара в сетевые магазины. Такие покупатели предъявляют крайне высокие требования ко множеству параметров поставки. Вот краткий перечень:

1. Ограниченный срок, в течение которого магазин готов принять товар от производителя. Это окно доставки измеряется не часами, а десятками минут. Если машина приедет позже – поставщик будет оштрафован.
2. Определенные формы отгрузочных документов – в общем случае сетевые магазины не работают со стандартными печатными формами УПД, ТОРГ12, Счет-фактура – добавляют свои наборы реквизитов. Причем критически важным является и само наличие этих реквизитов на форме и их расположение, а в некоторых случаях, даже размер шрифта. Реквизиты у различных сетей редко повторяются – поэтому под каждую сеть приходится формировать свой комплект сопроводительных документов на товар. Несоблюдение форм – очередной штраф, отказ в приемке товара.
3. Определенный набор штрихкодов и этикеток на продукции – маркировать продукцию должен исполнитель, маркировать должен правильно – иначе очередной штраф и отказ в приемке товара.
4. Определенное количество товара в одной таре – одна картонная коробка, например, не может содержать товара более чем в 5 кг, но не менее чем в 3 кг. Причем допустимые отклонения измеряются десятками граммов. Иначе все как обычно – штраф за недопоставку, отказ в приемке товара.

Теперь помножим это все на количество сетей, помножим на регулярные изменения в печатных формах документов, этикетках, допустимой упаковке (иногда изменения происходят каждый месяц). Получим критические процессы, которые определяют – будет существовать бизнес или нет.

Всё это было реализовано в 1С:ERP.

В рамках данного проекта эти задачи были реализованы на таком уровне, что программа фактически сама управляет отгрузкой, а работники склада готовой продукции и экспедиции лишь выполняют выданные им задания и фиксируют их результат:

1. Принятый заказ от клиента сразу привязывается в системе к действующим сейчас соглашениям с клиентом по оформлению отгрузки.
2. Заказ привязывается в 1С:ERP к маршруту развозки товара, который связан в программе с окном приемки товара клиентом. Заказ передается на склад готовой продукции для сборки и отгрузки.
3. При раскладке товара в тару 1С:ERP также через весовое оборудование производит контроль допустимой тары (её веса), печатаются действующие этикетки на тару.
4. В момент погрузки товара в машину из 1С:ERP производится автоматическая распечатка сопроводительных документов действующего образца. Товар уезжает в магазин в соответствии со всеми требованиями клиента.

Кроме отгрузки, критически важным является и сам процесс приема заказов. Заказы приходят от различных клиентов разными способами:

1. От сетей заказы поступают через систему электронного документооборота. Хоть заказы и загружаются в систему автоматически, но это не гарантирует, что в них нет ошибок – могут быть указаны неверные цены, могут приходить корректировки заказа. Всё это нужно контролировать и без системы автоматизации это сделать невозможно.
2. Заказы розничных клиентов поступают с планшетов торговых представителей через систему МОБИ-С, которая интегрирована с 1С:ERP. Также заказы могут приниматься офис-менеджерами при помощи специальных автоматизированных рабочих мест, в которых менеджер видит статистику продаж по клиентам, видят наиболее часто покупаемые комбинации продукции, текущие маркетинговые акции – здесь стоит цель продать как можно больше продукции клиенту - 1С:ERP помогает в этом, выступая в качестве экспертной системы.
3. Заказы по точкам сети магазинов "Мясницкий ряд" поступают в 1С:ERP автоматически из магазинов.

Последняя критическая задача, связанная со сбытом – это обмен с государственной ЕГАИС Меркурий. Вся производимая продукция должна быть промаркирована по срокам годности, электронные сертификаты на товар должны быть своевременно переданы провайдерам услуг ЕГАИС. Это тоже задача, решаемая сейчас 1С:ERP.

Кроме управления сбытом в программе были реализованы следующие интересные и важные функции:

1. Управление службой качества. Ведется партионный учет всех ТМЦ. Все материалы и сырьё, закупаемое предприятием, приходуются в 1С:ERP и размещаются в карантинных зонах (товар блокируется для дальнейшего использования), производится отбор проб, лабораторные исследования, сверка результатов исследований с информацией из закупочных документов. Результирующая информация службы качества вносится в партию товара, и принимается решение о дальнейшей работе – передать на хранение, разрешить выдать в производство, а может быть вернуть поставщику – эти процессы тоже контролируются 1С:ERP.

Управление доставкой товара – контроль не заканчивается моментом отгрузки товара со склада, в программе фиксируется факт реальной передачи товара клиенту, фиксируются результаты приемки товара (недогруз, порча при доставке и т.п.), фиксируются возвраты продукции от клиентов. Всё это сверяется с плановыми показателями, это позволяет исключить любые злоупотребления со стороны водителей.

Результаты

Проект полностью оправдал все возложенные на него ожидания. Предприятие в виде 1С:ERP получило надежную защиту от претензий клиентов, значительно сократило трудоемкость рабочих процессов службы сбыта.

Кроме этого создана единая платформа автоматизации: в 1С:ERP работают практически все службы предприятия – особенно хорошо это видно на примере бухгалтерского учета – все первичные операции вводятся сотрудниками на местах (движение ТМЦ, взаиморасчеты, отражение прочих расходов и доходов, приемка и запуск в работу оборудования и пр.), а затем бухгалтер лишь контролирует правильность оформления операции.

По итогам проекта создан большой задел для дальнейшей цифровизации завода – в первую очередь, в части производства и процессов планирования (в том числе финансового). Это следующая очередь проекта, которая сейчас запускается в работу.

Отправьте запрос на оценку проекта