Рассказ о возможностях производственной подсистемы «1С:ERP» будет начат с самого простого варианта управления производством – с учета, без использования каких-либо было инструментов планирования.

Под инструментами планирования подразумевается механизм построения графика производства. Он здесь использоваться не будет.

В этом режиме «1С:ERP»  работает в «стиле» своего    предшественника

«1С:Управление производственным предприятием».

Отказаться от инструментов планирования можно по следующим причинам:

1. У вас пока нет достоверной информации о нормах потребления материалов,
2. У вас нет  информации о времени исполнения работ и использовании оборудования,
3. У вас сугубо проектная организация, где каждый проект это уникальный набор материалов, работ и т.д.

Первые две причины из списка – это временное препятствие, так или иначе, следует двигаться дальше и позже вы, скорее всего, задействуете инструменты планирования в своей работе.

В случае проектной организации подсистема производственного планирования может не использоваться вообще – если речь идет об полностью уникальных по составу проектах. Если же на проектах используются какие-то типовые изделия, из которых потом собирается уникальное проектное решение, то производство типовых изделий хорошо планируется, и этой возможностью системы лучше не пренебрегать.

 

Перед тем как рассказать о необходимых настройках и документообороте, ознакомимся с бизнес-кейсом, на основе которого будет вестись описание возможностей программы в данном разделе.

Предприятие ООО «Конструкции из металла» занимается производством типовых металлоконструкций – опор и модулей.

Опора – это опора трубопровода, модуль – металлический ящик в котором может быть смонтировано оборудование. Все работы по изготовлению продукции ведутся в одном цехе – сборочном. В работе используются ручные электроинструменты, самодельные приспособления и сварочные аппараты.

Продукция изготавливается из листового металла, стальных прутков и уголков. В производстве задействованы рабочие сборщики и рабочие сварщики. На данный момент для продукции нет четких нормативов потребления материалов и работ.

На  предприятии  ведется комплексный  проект  автоматизации  на базе

«1С:ERP Управление предприятием 2», цель проекта – повышение управляемости бизнесом, оптимизация затрат. Требуется подобрать модель управления для производства на начальном этапе проекта. Требования к модели следующие:

1. Возможность собирать производственные затраты по выпускаемой продукции.
2. Возможность получить в дальнейшем статистику потребления материалов и работ для разработки производственных нормативов.
3. Возможность в дальнейшем задействовать механизмы планирования производства.

В целом этот пример достаточно хорошо отражает широкий спектр предприятий, существующих в России на данный момент. Это цеха и небольшие заводы металлоконструкций, мебельные цеха, прочие небольшие производства с высокой долей ручного труда.

 

Кроме того, в ситуации, когда отсутствуют актуальные производственные нормативы, может оказаться практически любое предприятие – даже очень большое. Поэтому как начальный этап автоматизации этот пример будет полезен многим.