На основании этих данных подрядчиком была произведена оценка стоимости проекта и разработан план-график выполнения следующих этапов. Была сформирована команда проекта, куда вошли в том числе и программисты со стороны предприятия.
Проект был начат в конце мая – начале июня 2023 г. с выезда сотрудников подрядчика на проектное обследование.
В соответствии с утвержденным графиком проекта систему по всем разделам учета необходимо было разработать и перевести в опытно-промышленную эксплуатацию с 1.01.2024 года, то есть за 7 месяцев, что для классической проектной технологии является очень ограниченным сроком. Также в заявленный срок необходимо было предусмотреть тестовую эксплуатацию (до 2-х месяцев) со сквозным тестированием функционала.
Для сокращения сроков проекта основные этапы были разделены на функциональные контуры – оперативный и финансовый, с их распараллеливанием. Основной задачей команды со стороны комбината и ВЦ «Раздолье» было обеспечить с начала года запуск оперативного контура по сквозной цепочке (от входа сырья, процессов производства, а также логистики и отгрузки).
С ноября 2023 по мере готовности прототипа (доработок) по различным блокам, система передавалась в тестовую эксплуатацию (сырьевой отдел, приемка молока, лаборатория, аппаратный участок, оперативное планирование и обеспечение производства, производственный учет, склады, логистика, планирование).
Программа была запущена в промышленную эксплуатацию с января 2024 года. Активная фаза поддержки составила 4 месяца после старта. Полностью к самостоятельной работе в системе АМКК перешла с мая 2024 г.
В процессе выполнения проекта сотрудниками Исполнителя были реализованы следующие функциональные возможности:
Приемка молока, сырьевой отдел:- Настройка условий ценообразования с поставщиками по определению зачетного веса молока и цен,
- Регистрация плана прихода сырья от поставщиков для дальнейшего планирования,
- Регистрация анализов на приемке лабораторией,
- Отражение приемки молочного сырья от поставщиков (с автоматическим расчетом сортности и цены за партию), ведение технологического баланса в ПАУ (приемно-аппаратном участке),
- Реализована методика финансового учета молока в МБЖ (приведенного к 3,4%),
- Интеграция с блоком УАТ в части работы собственных молоковозов.
Аппаратный участок:- Учет молока и смесей в 3 независимых единицах измерения (Жир, Белок, Физический вес),
- Формирование потребности в смесях и основных компонентах (молоко, сливки, обрат, сыворотка и пр.),
- Формирование заданий аппаратчику по приготовлению смесей, нормализации, сепарированию,
- Ведение планового баланса по смесям и молоку с учетом графика прихода от поставщиков.
Производство:- Формирование спецификаций и технологических карт на ГП и полуфабрикаты, ведение справочника рецептур с учетом специфики переработки молока,
- Планирование производство с учетом обеспечения заказов и страховых запасов, разузловка до полуфабрикатов (в том числе в смежных цехах), формирование суточных и сменных заданий, анализ загрузки оборудования и ресурсов,
- Диспетчеризация производства (разбивка суточного задания на смены, оперативное отражение выпуска, расхода материалов, управление отклонениями по заданию), печать этикеток с учетом партии п/ф,
- Анализ обеспеченности заданий остатками в производстве, анализ дефицитов в производстве, формирование заявок, отгрузка по заявкам, контроль приемки,
- Партионный (поварочный) учет выпуска, передачи и расхода п/ф в цехах,
- Ежедневные инвентаризации п/ф и смесей для корректного планирования,
- Механизм закрытия производственных участков (распределение отклонений п/ф и сырья в выпуски по результатам инвентаризации). Ведение анализа потерь с учетом нормативов.
Склад:- Штрихкодирование паллет готовой продукции на производстве, формирование сессий на перемещение, отгрузка и приемка на ТСД, контроль передачи, формирование сводных накладных,
- WMS подсистема на основных складах ГП. Хранение по срокам годности, с применением ячеек, автоматизация процессов приемки, комплектации заказов, инвентаризации на ТСД,
- WMS-подсистема на складах сырья и тары (учет по партиям, контейнерам), приемка от поставщиков, сборка в производство по заказам,
- Учет на вспомогательных складах техслужб. Формирование Материальных отчетов по складу с указанием всех подразделений-получателей (автоматическое формирование типовых документов списания),
- Торговля покупными товарами. Поступление товаров от юр. лиц холдинга, штрихкодирование и учет аналогично собственной продукции,
- Приемка товаров на ОХ, обособленный учет, формирование выкупов и отгрузки клиентам,
- Контроль прохождения транспорта под погрузку, сборка заказов на ТСД, онлайн контроль сборки машины, анализ сервиса логистики (прохождение машины по временным нормативам по контрольным точкам процесса).
Планирование:- Формирование среднесрочных и долгосрочных планов продаж и производства,
- Учет неснижаемых запасов с учетом динамики отгрузок классификации SKU,
- Контроль обеспеченности планов сырьем и упаковкой, анализ дефицитов,
- План-фактный анализ продаж и производства.
Закупки:- Формирование Заказов поставщикам, анализ потребностей и дефицитов. Формирование и согласование планов закупок по всем подразделениям. Контроль ПДЗ поставщиков.
- Формирование подневных планов поступления молочного сырья.
Приемка, обработка заказов, выписка документов:- Загрузка заказов из ТД, ручной ввод заказов ВЭД.
- Формирование заказов на подарки, благотворительность, образцы. Автоматизированное формирование типовых документов 1С:ERP при выборе соответствующих опций в заказах.
- Обработка Транспортных заявок, загруженных из Торгового дома холдинга (централизованная служба логистики).
- Передача на СОХ по комиссионной схеме, отгрузка с СОХ.
- Пакетное формирование документов по результатам сборки из транспортной заявки, Формирование качественных удостоверений на отгружаемую продукцию.
- Интеграция с ERP системой Торгового дома (заказы клиентов, корректировки заказов, транспортные заявки, реализации, корректировки, счета-фактуры, схемы ответственного хранения, комиссионные схемы продаж).
Казначейство, управление ДС:- Ввод и согласование Заявок на расходование ДС, формирование реестров платежей.
- Ведение инвестиционных проектов, контроль ПДЗ поставщиков, валютный учет.
Интеграции с государственными информационными сервисами, прочие интеграции:- Интеграция с Контур.Меркурий, формирование производственных и транспортных ВСД, гашение ВСД. Доработки в части учета норм списания молока на выпуск ГП (схема без полуфабрикатов).
- Интеграция с ЧЗ (в части необходимого обмена с программно-аппаратным комплексом комбината).
- Интеграция с Контур.Диадок. Загрузка/отправка УПД, актов сверки и пр.
Управление автотранспортом:- Ежедневная выписка путевых листов на все виды транспорта.
- Расчет и учет расхода ГСМ.
- Ведение табелей работы водителей.
- Расчет сдельной ЗП водителей, выгрузка в ЗУП.
- Учет затрат на ТС, формирование ТЭП по машинам, анализ списания запчастей и обслуживания в привязке к текущему пробегу, распределением затрат АТЦ с учетом направления работы транспорта.
Финансовый учет:- Ведение баланса по жиру, методика расчета себестоимости МБЖ (белок в обрате, обрат выпускается как возвратный отход % от средней себестоимости молока в периоде).
- Распределение затрат по весу и нормативам трудоемкости, распределение вспомогательных производств по показателям (тепло, электричество и пр.).
- Распределение вспомогательных производств с учетом количественных показателей.
- Комплексный бухгалтерский учет, формирование отчетности, ВЭД (импорт, экспорт).
- Подсистема забалансового учета возвратной тары, ТМЦ в эксплуатации.
- Налоговый учет по налогу на прибыль, НДС, имущественным налогам. Учет дополнительных имущественных налогов, сводные справки НДС, экспортный НДС.
Кадровый учет и расчет зарплаты:- Ведение кадрового учета.
- Учет отработанного времени.
- Интеграция с СКУД.
- Расчет и начисление зарплаты.
- Учет питания сотрудников по пропускам.
- Ведение функционала охраны труда.
С целью упрощения поддержки, обеспечения конфиденциальности данных, а также применения расширенного функционала охраны труда 1С:ЗУП КОРП размещен в отдельной базе, настроены интеграции с основной базой 1С:ERP.
Прочие контуры- Учет столовой. Складской учет сырья, товаров и продукции в столовой, ведение прайсов, формирование и печать Меню, интеграция с кассовым оборудованием, регистрация питания сотрудников по карте (пропуску).
- Ведение учета в фирменном магазине (остатки, приходы, реализации), интеграция с кассовым оборудованием
Реализация проекта позволила нашему предприятию:- Упростить модель производственного учета, повысить его прозрачность (при реализации заявленных функциональных требований), уйти от массового перепроведения документов по итогам закрытия периода. Все движения по себестоимости материалов, затрат, продукции выполняются только типовыми документами и регистрами в 1С:ERP с корректной аналитикой.
- Отказаться от использования отдельной WMS-системы на складах готовой продукции (и обменов информацией между ней и учетной системой). Перейти на унифицированную WMS-подсистему также на складах сырья и тары.
- Разработка новых инструментов позволила:
- Избавиться от ввода виртуальных операций,
- Максимально описывать текущий бизнес-процесс склада,
- Обеспечить заинтересованные службы достоверными оперативным остатками,
- Перенос задачи по прогнозному планированию выпуска готовой продукции из Excel в учетную систему позволил:
- Получать быстрый доступ к источникам информации для расчета плана.
- Автоматически пересчитывать результат при изменении источников.
- Организовать одновременный доступ к нужным данным сотрудникам разных отделов.
- Исключить ошибки, связанные с возможностью некорректного редактирования ячеек в Excel-таблице.
- Сократить время на процедуру закрытия отчетного периода (расчет себестоимости и определение финансового результата).
- Получать максимально достоверные данные о фактической себестоимости готовой продукции, а также промежуточных полуфабрикатов на всех технологических переделах.
Сотрудники ВЦ «Раздолье» показали себя квалифицированными специалистами в области автоматизации молочной промышленности, построения схемы материальных потоков на предприятии и методики расчета себестоимости, а также инструментов планирования.
В настоящее время в промышленную эксплуатацию переведено 150 рабочих мест на предприятии, из них 20 на терминалах сбора данных (мобильный клиент).